Combinatieschroeven worden veel gebruikt en hebben een verscheidenheid aan verschillende structurele vormen

Publish time: 18 Nov 21

Combinatieschroeven worden veel gebruikt en er zijn verschillende structurele vormen bekend. Het bestaat uit een schroef en de ring wordt zonder verlies op de schroef bevestigd. Hiertoe wordt de sluitring in de onbewerkte schroef gestoken en vervolgens wordt de schroefdraad voornamelijk door draadrollen in de schroef ingebracht, zodat de schroef boven de schroefdraad op de schroef wordt gehouden zonder te verliezen.

Voor combinatie schroeven is het verschil in hardheid tussen de schroef en de sluitring erg belangrijk. Dit is vooral het geval wanneer het onderste kopoppervlak van de schroef en de ring zijn uitgerust met ribben, die bedoeld zijn om te voorkomen dat de schroef tijdens bedrijf losraakt, bijvoorbeeld als gevolg van trillingen of temperatuurschommelingen. Om de ribbe van de schroef in de ring te drukken, moet de ring zachter zijn dan de schroef. In dit geval moet het verschil tussen de hardheid van de ring en de hardheid van de schroef minimaal 40HV en soms zelfs 50HV zijn. De schroeven en ringen van de gecombineerde schroeven zijn meestal gemaakt van een staallegering en hun hardheid wordt bereikt door een goede warmtebehandeling. Omdat het hier om verschillende legeringen en grondstoffen gaat, moeten de twee materialen een warmtebehandeling ondergaan bij een bepaalde temperatuur. Dit zorgt ervoor dat het plano van de schroef en de sluitring afzonderlijk een warmtebehandeling krijgen, en nadat de sluitring is aangebracht, moet de draad op het geharde plano van de schroef worden gerold. Dit leidt op zijn beurt tot een duur walsproces dat wordt gekenmerkt door hoge gereedschapsslijtage. Dus om deze situatie op te lossen. Technisch onderzoeks- en ontwikkelingspersoneel levert een gecombineerde schroef, die een voorspelbare, verschillende en bijzonder kleine hardheid van de ring ten opzichte van de schroef kan bereiken tijdens het gezamenlijke hardingsproces van de schroef en de ring tijdens het productieproces. Volgens deze technologie wordt dit bereikt door een pakkingmateriaal met een koolstofgehalte van 0,18% tot 0,23%, een mangaangehalte van 0,5% tot 0,7% en een chroomgehalte van 0,1% tot 0,4%. Met de gecombineerde schroef die door deze technologie wordt geboden, kan de gecombineerde schroef in het productieproces van de schroef en de ring, en in het gezamenlijke hardingsproces van de schroef en de ring, de voorspelbare, verschillende en bijzonder kleine hardheid van de ring ten opzichte van de schroef realiseren.

Het basisidee van deze technologie is om de tolerantie van het pakkingmateriaal te beperken en tegelijkertijd de veelgebruikte legeringen 3B2 en C22 op de markt te behouden, zodat de mechanische eigenschappen van de pakking, vooral de hardheid, vooraf kunnen worden gepland, om de gemeenschappelijkheid van schroeven en pakkingen te realiseren. Afschrik- en temperproces, waarmee op betrouwbare wijze een andere, vooral kleinere pakkinghardheid kan worden verkregen in vergelijking met schroeven. Daarom kan het draadrollen van het schroeflichaam worden uitgevoerd nadat de sluitring is aangebracht en vóór de afschrik- en ontlaatbehandeling, zodat het walsproces van de gecombineerde schroef vervaardigd door massaproductie tegen lagere kosten kan worden uitgevoerd, vooral wanneer de gereedschapsslijtage minder is in het geval van.