Met de ontwikkeling en vooruitgang stelt de industrie steeds hogere eisen aan schroeven met hoge sterkte, en de eisen voor schroeven met hoge sterkte nemen ook toe. Schroeven met hoge sterkte en hoge sterkte kunnen aan ieders behoeften voldoen. Op dit moment zijn de ontwikkelingsvooruitzichten van schroeven met hoge en hoge sterkte goed, maar er zijn nog steeds enkele problemen met binnenlandse schroeven met hoge en hoge sterkte. Het is duidelijk dat er de volgende hoofdproblemen zijn.
1. Zorg ervoor dat de last en wiglast niet aan de normen voldoen. Gegarandeerde belasting en wigbelasting zijn de belangrijkste A-items om de mechanische eigenschappen van het product onder trekbelasting te evalueren. Het is vooral belangrijk voor schroeven met hoge en hoge sterkte. De gegarandeerde belasting wordt gebruikt om de plastische vervormingsweerstand van het product onder de gespecificeerde trekbelasting te evalueren. Als de index niet aan de eisen voldoet, kan door de voorspankracht en werkbelasting plastische vervorming optreden, waardoor de voorspankracht wordt verminderd en de verbinding losser wordt. De wigbelastingstest is een beoordeling van de treksterkte van het boutproduct en de verbindingssterkte van de kopstang. Deze index voldoet niet aan de norm. Onder invloed van grote belasting, vooral onder invloed van impactbelasting, of wanneer het steunoppervlak wordt onderworpen aan lokale belasting, zal het fenomeen van breuk of U-bocht optreden, wat resulteert in verbindingsstoringen en zelfs veiligheidsongevallen.
2. De hardheid is ongekwalificeerd. Hardheid is ook een belangrijke index om de mechanische eigenschappen van schroeven met hoge sterkte te evalueren. De materialen die in elk product van prestatiekwaliteit worden gebruikt, zijn verschillend. Bij het selecteren van schroeven met hoge sterkte is het niveau van mechanische eigenschappen een belangrijke basis. Tijdens installatie en gebruik moeten de werkbelasting en het installatiekoppel worden bepaald op basis van het prestatieniveau. Voor bepaalde materialen moet de hardheid op een redelijk niveau worden gecontroleerd en een hoge hardheid kan de vermoeidheidsweerstand van het product verminderen. Om de sterkte van producten te verbeteren, hebben sommige bedrijven de hardheid op een hoog niveau gecontroleerd, waardoor sommige producten de norm hebben overschreden.
3. De ontkolingslaag overtreft de norm. De ontkolingslaag is ook een type A-project. Door ontkoling worden de oppervlaktehardheid en sterkte van de onderdelen sterk verminderd, wat de contactsterkte van het oppervlak en de vermoeiingslevensduur van zeer sterke schroeven ernstig beïnvloedt, met name de beschadiging van onderdelen met schroefdraad. De reden is de ontkoling van grondstoffen, ontkoling van materiaalmodificatie en ontkoling van productwarmtebehandeling.
4. De maat is te slecht. Grote sterkte Micro schroeven is een component voor algemeen gebruik, en de uitwisselbaarheidsvereisten zijn hoog, en het verschil in grootte zal direct de uitwisselbaarheid beïnvloeden en zelfs de verbindingssterkte, anti-losse prestaties of levensduur beïnvloeden. De belangrijkste reden voor de niet-gekwalificeerde grootte is een onjuiste procesbeheersing. Om het materiaalcontroledeel te besparen, ligt de maat dicht bij de ondergrens, wordt de apparatuur niet op tijd aangepast tijdens het productieproces en wordt de mal buiten de tolerantie gebruikt. Gekwalificeerde goedkeuring; ten derde kan de dosis niet regelmatig worden gemeten en geverifieerd en wordt zelfs de meter gebruikt die de slijtagelimiet overschrijdt.3